助力全球制造企业实现数字化转型
发布时间：2026-08-04文章来源：本站
从"黑色黄金"到"数字资产"，一场面向未来的材料智造升级。
碳纤维，被誉为"新材料之王"，是航空航天、压力容器、风电叶片等高端制造领域的关键材料。2026年3月，中复神鹰宣布实现T1200级碳纤维百吨级量产，这一技术突破让世界目光聚焦中国。而在产能跃升的背后，一个与之匹配的智能化仓储管理系统，正成为保障其成品高效流转的"隐形引擎"。
近期，中集创见携手中复神鹰碳纤维连云港有限公司打造的碳丝成品1#立体库WMS（仓储管理系统）& LCS（设备控制系统）项目正式上线。这不仅是一次仓储管理的数字化升级，更是中复神鹰在迈向世界一流碳纤维企业进程中，对生产后端物流体系的一次战略性重塑。
项目背景：产能突破背后的仓储新挑战
中复神鹰隶属于中国建材集团，是集碳纤维及复合材料研发、生产、销售于一体的国家级高新技术企业。随着T1200级等高端产品实现规模化生产，其位于连云港的产业基地对成品仓储管理的精细化、智能化水平提出了更高要求。
碳纤维成品具有价值高、规格多、批次属性严格等特点。传统的仓储作业模式难以支撑日益增长的产线节拍，也无法满足对每一轴、每一箱成品进行精准追踪的管理需求。建设一个能承上启下、贯通生产与发货的智能仓储中枢，成为中复神鹰提升综合竞争力的关键一步。
我们做了什么？一个"承上启下"的智能仓储中枢
中集创见作为本项目WMS与LCS系统的实施方，承接了中复神鹰碳丝成品1#立体库的智能化建设任务。我们并非简单地部署一套软件，而是针对碳纤维成品的特殊性，为其打造了一个能连通ERP系统、自动化包装线、AGV搬运车队与立体库堆垛机的"数字大脑"。
项目核心交付物包括：
📦 WMS仓储管理系统
全面管理碳丝成品的入库、出库、转储、盘点、退库等核心业务，实现每一垛物料的线上化、精细化管理。
🔧 LCS设备控制系统
作为承上启下的智能调度核心，统一分配并调度AGV、平面搬运及堆垛机任务，确保各设备高效协同，让"车"与"库"完美配合。
项目亮点：为"黑色黄金"打造独一无二的数字身份证
针对碳纤维成品管理的独特难点，中集创见团队交出了漂亮答卷：
🚀 全流程"无人化"自动入库
碳丝成品从包装线下线后，系统即刻获取物料信息。WMS自动向LCS下达指令，调度AGV小车精准接驳，将成品平稳运送至立体库入库口，并自动发起入库申请、分配最优库位。整个过程一气呵成，真正实现了从产线到货位的"零人工干预"，高效支撑产线运转。
🤝 兼顾柔性的"人机协作"模式
在生产波动或设备调整期，系统同样支持通过叉车转运、PDA扫码组盘的手动入库方式。这种自动为主、手动为辅的灵活设计，确保了仓储作业在任何工况下都不会"掉链子"。
🎯 "聪明"的出库策略，精准匹配订单需求
针对碳纤维A等品与B等品等不同等级物料重量差异的特点，WMS提供了灵活的分配策略。对于要求精准发运重量的订单，系统支持仓库人员指定特定托盘出库，确保每一次出库都精准匹配客户需求，避免因重量偏差导致的商务纠纷。
📋 全流程可追溯的闭环管理
从入库到出库，每一步操作都有系统记录，实物与数据实时绑定。任何一箱、一托碳纤维成品，都能通过系统追溯其完整的库内流转轨迹，实现了真正意义上的数字化、透明化管理。
项目成果：上线即是起点，稳定运行显真章
中复神鹰碳丝成品1#立体库WMS&LCS项目已于近日成功上线。上线以来，系统运行平稳，支撑了碳丝成品收、发、转、盘、退的全流程线上化运行，达到了项目设计的预期目标，标志着中复神鹰在成品物流管理的数字化道路上迈出了坚实的一步。
结语：以数字技术，致敬材料创新
从T1200级碳纤维的技术突破，到智能仓储管理的落地实践，中复神鹰正以全方位的创新，定义着中国碳纤维产业的新高度。中集创见很荣幸能参与其中，以专业的数字化能力，为这一国家战略性材料的智造升级贡献一份力量。
未来，中集创见将继续深耕行业场景，以"创新+专业+服务"为引擎，助力更多制造型企业实现供应链的数字化、智能化转型。
