9月17日~18日，第五届成渝美食工业博览会在成都中国天府农业博览园举行，现场，由四川省智能制造创新中心主办的“食品行业智能工厂解决方案发布活动”同步召开，聚焦食品制造企业数字化转型。

中集创见（成都）科技有限公司（以下简称"中集创见"）于现场发布了“食品行业智能仓储物流及搬运系统集成解决方案”，公司咨询总监周川盛表示，食品行业智能工厂建设的真正难点，不在单点自动化，而在于食品安全刚性合规、业态柔性差异、旺季波峰冲击与自动化设备孤岛这四重挑战的叠加。中集创见给出的答案是“软件定义物流”，横向以OTWB贯通订单、仓储、运输、计费全链路，把批次、效期、温控合规内建于业务流程；纵向以LCS把堆垛机、AGV、输送线、机器人纳入一个‘大脑’统一调度，用白盒集成和IoT预防性维护终结自动化孤岛；向上以InoPal AI智能体实现人与AI协同运营，让数据资产持续转化为降本增效。

行业背景：食品仓储物流数字化转型步入深水区

当前，食品工业数字化正从"单点试验"走向"全链贯通。在《"十四五"智能制造发展规划》和《智能制造能力成熟度模型》引导下，食品企业亟需实现从生产到仓储物流的全链条数字化升级，以满足HACCP、GB 31605冷链卫生规范、食品安全法第63条全程可追溯等合规要求。

然而，食品行业仓储物流面临独特复杂性：效期批次温控管控出错即食安事故，业态差异大致刚性流程难以通用，旺季波峰排不动、临期处置不及时即报废，自动化设备"各干各的"形成信息孤岛。

核心方案：一套OTWB贯通全链路，打破数据孤岛

方案核心架构为"横向OTWB全链路协同、纵向LCS设备深度集成、向上InoPal智能体进化"三层递进。

📦 横向——OTWB一体化平台

一套系统贯通订单（OMS）、仓储（WMS）、运输（TMS）、计费（BMS）全链路，数据一次采集、全程复用。针对食品行业，系统内建温湿度四级监控、FEFO效期三级预警、全链路批次谱系溯源、一键召回四大合规体系，同时配备生熟分离、过敏原隔离等交叉污染防控等规则引擎，守住食品安全底线。

🔧纵向—— LCS集成与IOT预防性维护

针对行业"WMS不知盒内库存、WCS藏了70%功能"的黑盒痛点，中集创见提出"白盒集成"：WMS直管设备区储位库存，WCS只做纯设备调度，异常自动处置、多设备商易扩展。LCS以多种智能算法实现堆垛机、AGV、输送线、机械臂统一调度；IoT层采集关键设备振动、温度、电流数据，结合故障知识库实现预测性维护，保障设备稳定不间断。

 

AI赋能：InoPal智能体协同运营

中集创见InoPal智能运营中枢内置订单Agent、设备运维Agent、智能运维Agent、审计Agent四大智能体，AI辅助人决策、不越权执行，安全联锁始终保留在PLC侧。在食品场景中，Agent可实现批次放行合规校验、旺季设备故障应急排序、夜间自动理货前置、运营异常自动分流等应用。未来还将拓展临期库存智能处置、旺季预测预编排、冷链能耗优化、食安追溯智能问答等方向。

结语：让食品仓储从成本中心走向价值中心

中集创见是中集集团旗下天达控股板块专注智能仓储物流的数字化科技公司，国家高新技术企业，核心产品全自研，拥有30余项软著，服务超百家企业，覆盖酒水食品饮料、医药、新能源等行业。

“我们始终认为，智能工厂的含金量不在设备堆砌，而在软硬件深度集成的落地能力。中集创见愿以陪伴式服务，帮助食品企业把智能工厂从‘材料准备’做到‘工程落地’，让仓储物流从成本中心走向价值中心。”周川盛说。

中集创见提供"顶层规划→方案设计→IT实施→数据运营"陪伴式服务。

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