真爱苏溪智能工厂，包括AI预测白坯布靶向产量、MES生产执行系统、LES生产拉动系统、WMS仓储管理系统、5G-IOT物联网设备集成系统、自动化立体仓库、AGV、RGV等软件及自动化整体解决方案。帮助客户从以往针对于库存时生产的模式，转变为面向订单交付的柔性预测生产模式。其中核心半成品白坯布的生产预测模型的准确率达到92%，设备工艺齐套的开工无误率达到100%，设备集成数量超过1000台。

全友家私智能仓储中心主体占地面积5.6万平方米，由A区分拣车间，B区/D区板式立体库和C区软体立体库构成，拥有顶级的自动化物料搬运设备和货架系统，可实现80万件家具的最大存储。 由自动化立体库系统、托盘输送系统、机器人全自动拆垛拣选出库系统、高速分拣系统、激光导航AGV系统、ECS电气控制系统、WCS控制系统、WMS仓库管理系统以及周边设备组成。

本次项目覆盖康希诺天津产业园区原材料仓、产品仓以及外部原料仓，其中新建014仓库囊括高架自动冷库和常温密集库。WMS系统直接对接SAP、英克OMS、嘉华赋码系统、冷库WCS、密集库WCS五大系统。 基于其特有的生产、质量流通管理体系，WMS依靠标准业务模块覆盖基础管理业务场景，针对特殊需求开发自定义功能支持业务执行，使业务操作和业务信息流转更加便捷、顺畅。

项目包含10个子系统 电极原材料库、电芯成品库、装配原材料库、正极箔材保管室、负极箔材保管室、负极涂布辊料保管室、负极涂布辊料保管室、正极模切缓存间、负极模切缓存间、模组生产线-模组成品输送线等

东汽项目基于从无业务系统管理库存到使用WMS系统管理的过程，实现了生产领用全流程无纸化作业，其中盘状焊丝全流程AGV自动拣货，AGV自动配送，线边货架刷脸领用，退货自动入库，自动上架等流程。焊条拣货使用PDA拣货，AGV自动配送到工人工位，刷脸领用，焊条退料自动回库。

该项目主要软件系统有：生产调度系统（PCS）、物料拉动系统（LES）、仓储设备管理系统（WCS）、 AGV路径调度系统（RCS）、电子标签管理系统（DPS），通过系统设备实现以总装订单为拉动，解决物料的配送自动化智能操作，并具备自动跟踪、实时更新功能。

该项目范围包含了水井坊全兴酒厂、邛崃酒厂，陶坛库与钢罐库、自动阀阵。其是国内第一个实现算法指导勾储作业的项目。通过系统智能化生产管理，大幅降低了作业环节中的损耗，降低了对经验工人的依赖，提升了勾储作业的合格率，预计为水井坊带来数千万元的增益收益。

该项目由AS/RS Unit-load仓库货架系统、Miniload立体仓库货架系统、电子标签播种货架系统、输送系统、电气控制系统ECS、调度系统WCS共6个子系统组成，并求进行了多项软件系统定制化开发，适应电子行业高标准要求。

项目业主为俄罗斯最大医药企业BIOCAD公司 项目所在地在俄罗斯圣彼得堡港 本项目为覆盖多种温区的医药冷库项目 项目执行标准符合欧标